#剛玉澆注料澆筑 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
抗結(jié)皮耐火澆注料
抗結(jié)皮耐火澆注料是高鋁碳化硅制品，由于SiC硬度很高，所以SiC為原料生產(chǎn)的耐火材料，其耐磨性和耐蝕性好高溫強(qiáng)度大,導(dǎo)熱系數(shù)高,線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好，不與水泥生料反應(yīng),具有良好的抗結(jié)皮性。
莫來石保溫磚
莫來石保溫磚是保溫磚的一種，用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，莫來石保溫磚呈偏白色，可直接接觸火焰，耐火度較高，莫來石保溫磚耐火度可達(dá)1790℃以上，荷重軟化開始溫度1600~1700℃，常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。
剛玉澆注料
剛玉耐火澆注料，以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。
1.2輕質(zhì)硅磚
輕質(zhì)硅磚是以硅石為主要原料制成的Si02含量不小于91%的隔熱耐火制品。二氧化硅在91%以上，體積密度在1.2g/cm3以下的輕質(zhì)耐火材料。輕質(zhì)硅磚耐火度和荷重軟化溫度與成分相同的普通硅磚相差不大。輕質(zhì)硅磚適用于焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業(yè)爐。
鋼包用鎂碳磚
鋼包用鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。鋁鎂碳磚是指以特級高鋁礬土或剛玉砂、鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料制成的耐火制品。
粘土磚G字號
G字耐火磚是高爐用粘土磚和高鋁磚的尺寸：G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8，8個尺寸，其中有直形磚和楔形磚，一般以G-直形磚與G-3或G-5楔形磚配合，G-2直形磚與G-4或G-6楔形磚相配合。
鋼纖維增強(qiáng)耐磨高鋁磚
鋼纖維增強(qiáng)耐磨高鋁磚是以剛玉和特級礬土為主要原料，加入適量耐熱不銹鋼纖維，經(jīng)高壓成型、中溫?zé)崽幚矶瞥?。主要用于中小型回轉(zhuǎn)窯前、后窯口、冷卻機(jī)、窯內(nèi)襯等部位，使用效果優(yōu)于磷酸鹽結(jié)合高鋁磚及鋼纖維澆注料。
熔鋁爐蓄熱球
熔鋁爐蓄熱球具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時修補(bǔ)。