#玻璃窯耐火材料 · 耐火材料
相關產(chǎn)品 (8)
莫來石質高耐磨耐火澆注料
莫來石質耐磨耐火澆注料是以人工合成燒結莫來石或電熔莫來石為主體原料，經(jīng)科學配比配制耐成的高純度耐火材料，具有高耐火穩(wěn)定性，耐火溫度高，耐酸堿化學侵蝕性能好，高溫體積變化穩(wěn)定等特點。
鉻剛玉磚
鉻剛玉磚是以氧化鋁（Al?O?）和氧化鉻（Cr?O?）為主要成分的耐火制品。通過特定工藝燒結，形成以剛玉為主晶相、鉻剛玉固溶體為結合相的致密結構。該產(chǎn)品適用于高溫、強化學侵蝕及熱應力交互作用的工作環(huán)境。
高純氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球作為主要原材料，制成的隔熱耐火制品。主要使用于1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內襯和高溫熱工設備的保溫設備隔熱層等，氧化鋁空心球磚的制作方法是通過將氧化鋁原料加入傾倒式電爐內熔化成液體，然后把爐子傾倒一定得角度使溶液從澆料槽一相應的速度流出
高鋁質低水泥高耐磨澆注料
高鋁質低水泥澆注料是不定形材料中用量很大的一種澆注料，也就是鋁酸鈣水泥加入量約為普通水泥澆注料二分之一或者是三分之一的澆注料。與一般的高鋁質澆注料相比，使用了超細微粉，降低水泥用量，使低水泥澆注料強度和侵蝕性大大提高。在增加了體積密度，降低了氣孔率同時，增加使用壽命。
爐門框澆注料
爐門框澆注料是一種專為工業(yè)爐門框部位設計的不定形耐火材料。它需要應對頻繁開合帶來的溫度急變、高溫氣流沖刷、化學侵蝕以及機械振動等多重挑戰(zhàn)，其性能直接影響爐門的密封性、使用壽命和節(jié)能效果。
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90~95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
剛玉澆注料
剛玉耐火澆注料，以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。
抗結皮耐火澆注料
抗結皮耐火澆注料是高鋁碳化硅制品，由于SiC硬度很高，所以SiC為原料生產(chǎn)的耐火材料，其耐磨性和耐蝕性好高溫強度大,導熱系數(shù)高,線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好，不與水泥生料反應,具有良好的抗結皮性。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境，導致爐內耐火耐磨內襯出現(xiàn)嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預熱（預熱器+夾層風道）及特種密封四項關鍵技術。改造后，設備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關鍵設備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。