#冶金加熱爐耐火材料 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
燒結(jié)鋯英石磚
玻璃窯用鋯英石磚的主要以單一鋯英石燒結(jié)而制成的，為了改變鋯英石磚的性能，還有加入其他成分(如氧化鋯、高鋁礬土、電熔剛玉或氧化鉻等)的不同鋯英石磚。
燒結(jié)鋯剛玉磚
燒結(jié)鋯剛玉磚電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內(nèi)化后注入模型內(nèi)冷卻而形成的的白色固體，其巖相結(jié)構(gòu)由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學(xué)上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結(jié)晶之間。
耐火泥漿料
耐火泥由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
高鋁質(zhì)錨固磚(長(zhǎng)度430含量65%)
高鋁質(zhì)錨固磚又稱吊掛磚，選用優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)過機(jī)壓成型或澆筑成型，在經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成。錨固磚在砌筑直面墻時(shí)起著重要的作用，該高鋁質(zhì)錨固磚長(zhǎng)度430mm，氧化鋁含量在65%，具有抗性強(qiáng)、耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
1.0輕質(zhì)保溫粘土磚
1.0輕質(zhì)保溫粘土磚是氧化鋁含量在43%的輕質(zhì)耐火制品，體積密度為1.0，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質(zhì)保溫粘土磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。
耐火球
耐火球以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
紅柱石高鋁磚
紅柱石高鋁磚是以紅柱石為主要原料，添加鋁礬土，經(jīng)高壓成型、干燥、1500℃燒制而成。紅柱石高鋁磚的特點(diǎn)是耐溫高、負(fù)載下軟化溫度高、高溫下蠕變率低、使用中熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)低。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長(zhǎng)期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。