#異形耐火磚廠家 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
棕剛玉澆注料
棕剛玉澆注料以棕剛玉為主要原料，具有磨削力強(qiáng)、線膨脹系數(shù)低、耐腐蝕等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用在固定爐等一些需要耐磨性高的一些高溫窯爐的爐膛中，作涂抹料進(jìn)行使用。
熔鋁爐耐火磚
熔鋁爐耐火磚搭配耐火澆注料的砌筑工藝是一種熔鋁爐內(nèi)襯耐火材料砌筑工藝中最適合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘鋁澆注料整體澆筑而成，長久使用可以大大減少爐體開裂，滲鋁等現(xiàn)象，爐體以上用高鋁耐火磚砌筑。保證性能的同時(shí)又降低造價(jià)，為企業(yè)降低成本。
熱風(fēng)爐蓄熱室用耐火球
熱風(fēng)爐蓄熱室用耐火球的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位用爐襯材料的材質(zhì)和厚度時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌體所承受的溫度、負(fù)荷和隔熱的要求，以及煙氣對(duì)砌體的物理、化學(xué)作用等條件而定。
焦?fàn)t爐頂80澆注料
焦?fàn)t爐頂80澆注料是一種主要用于焦?fàn)t爐頂?shù)哪突鸩牧?，它的Al?O?含量在80%以上，耐火度能夠達(dá)到1750℃以上，具備優(yōu)異的耐高溫性、抗熱震性、抗侵蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，可承受焦?fàn)t爐頂惡劣的環(huán)境，目前常見的材質(zhì)主要有高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)以及碳化硅質(zhì)。
剛玉尖晶石澆注料
剛玉尖晶石耐火澆注料是以剛玉(或剛玉和尖晶石)為骨料，基質(zhì)部分常以預(yù)合成尖晶石粉、鋁酸鈣水泥、活性a-al203等充填、結(jié)合，再配以高效外加劑。
0.8輕質(zhì)保溫粘土磚
0.8輕質(zhì)保溫粘土磚是氧化鋁含量在44%的輕質(zhì)耐火制品，體積密度為0.8，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質(zhì)保溫粘土磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。輕質(zhì)保溫粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
耐火球
耐火球以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
氮化硅結(jié)合碳化硅磚
氮化硅結(jié)合碳化硅磚是以高純SiC為骨料，添加硅粉等外加劑，依據(jù)原位生成理論，在氮化爐中燒制而成。其特點(diǎn)是以Si3N4為結(jié)合劑。Si3N4以針狀或纖維狀結(jié)晶存在于SiC晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。