#一級(jí)高鋁磚 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
1.0輕質(zhì)保溫粘土磚
1.0輕質(zhì)保溫粘土磚是氧化鋁含量在43%的輕質(zhì)耐火制品，體積密度為1.0，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質(zhì)保溫粘土磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。
燒結(jié)鋯英石磚
玻璃窯用鋯英石磚的主要以單一鋯英石燒結(jié)而制成的，為了改變鋯英石磚的性能，還有加入其他成分(如氧化鋯、高鋁礬土、電熔剛玉或氧化鉻等)的不同鋯英石磚。
高純剛玉磚
高純剛玉磚是以高純度氧化鋁為主要原料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成的耐火制品。其氧化鋁含量不低于99%。該產(chǎn)品具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，適用于高溫與化學(xué)侵蝕環(huán)境。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對(duì)于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%~30%;對(duì)于熱處理爐，可節(jié)能30%~65%。
粘土質(zhì)隔熱磚
粘土質(zhì)隔熱磚是以耐火粘土為主要原料制成的AL2O3含量為30%-48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結(jié)合劑和鋸木屑，經(jīng)配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0.3-1.5g/cm3的產(chǎn)品。
陶瓷蓄熱體（蜂窩體)
陶瓷蓄熱體（蜂窩體)材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小?？妆诠饣?、背壓小。使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
粘土磚（53-55含量3.7kg）
粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對(duì)堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱，本文所介紹的粘土磚是氧化鋁含量在53%-55%的耐火制品，它的重量是3.7KG。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長(zhǎng)期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。